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日前，我国首台高精度数控龙门导轨磨床在桂林诞生，并交付应用。该设备由桂林桂北机器有限公司自主研发，可大幅提升大型零件加工精度，在半导体、航空航天、汽车模具等领域替代进口设备。该设备被自治区科技厅认定为2025年广西国内首台（套）重大技术装备。

桂北机器生产的高精度数控龙门导轨磨床。记者 李家健 摄

1月14日，记者探访桂北机器生产厂区，扑面而来的是智能制造的澎湃活力。装配车间内，数控龙门导轨磨床、高精度数控平面磨床在工人的精准操控下，稳步完成加工与组装；机加车间里，自动化设备高速运转，有条不紊地切削着长度4至16米的大型零件……

桂北机器总工程师蒋贵珍介绍，机床作为工业母机，素有制造业“基石”之称，其技术水平关乎国家工业实力。在高端机床领域，我国曾高度依赖进口，且关键部件大多为进口产品，“国内企业进口国外机床时，常被强加霸王条款，装机地点、使用用途都被严格限定，处处受制于人”。

2022年，桂北机器技术团队启动高精度数控龙门导轨磨床的研发工作。因机床精度要求严苛，现有加工设备难以满足需求，团队只能靠着一股韧劲反复刮研、无数次验证，在失败中摸索突破路径。

最终，团队创新采用双V滑动导轨副结构、在线动平衡装置、强制油冷却液压润滑及超精密磨削工艺等技术，成功将工作台平面度控制在0.004mm/1000mm、工件磨削表面粗糙度≤Ra0.08μm。

目前，首台产品已成功交付湖北灏全智能科技有限公司，技术指标经广东省质量监督技术检验站认证，稳居国内领先水平。在实际应用中，设备运行稳定可靠，用户反馈加工效率提升30%以上、生产成本降低20%。

蒋贵珍介绍，未来工业机床将朝超精密、高速、高效磨削工艺发展，生产线也将向高精度、复合化、多轴数控成形技术、自动磨削方向迭代升级，桂北机器也将以持续创新之力，为科创广西建设注入新动能。

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